玉溪刀具焊接高频炉

由塔铃电气设备有限公司发布的玉溪刀具焊接高频炉信息都经过资质认证,产品和服务质量好,性价比高,NFXPiBsLCV7为您节省采购成本,联系人:徐经理,地址:北航科技园2栋1206.

	
基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

钢板热弯、钢筋加热、钢条加热，钢箍加热设备的主要特性：功率可调，感应加热，加热速度快，效率高，大幅度节能省电、温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！

主要应用行业：铸造厂、铝业厂、标准件厂、机械制造厂、机床厂、五金工具厂、高强度螺栓厂、齿轮厂、轴承厂等。

滑板砖钢箍加热设备的主要技术参数：

工作电源   单相 380V/50Hz                  冷却水流量（主机） 32L/Min （0.1MPa）

工作电压范围    360V/420V                  冷却水流量（变压器）       29 L/Min （0.1MPa）

大输入电流    120A                          冷却水压       0.1~0.3Mpa

大输出功率    80KW                         主机重量        70Kg

振荡频率   15～35KHz                         变压器重量    90kg

效率 90%                                       主机外形尺寸（mm3）       600×480×1360

负载持续率   100%                            变压器外形尺寸（mm3）   500×800×580

设备包装：木箱包装                            运费使用说明：公司负责运货上门

钢板热弯、钢筋加热、钢条加热，钢箍加热设备的主要应用范围：1、直径260mm盘类、直径35mm以下圆钢的透热锻造。2、直径80mm以下轴淬火。3、截面在200mm以下的机床导轨淬火。

钢箍加热设备主要特点：

采用IGBT为主器件、全桥逆变，保护功能完善，可靠性高

可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作

取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

采用频率自动跟踪及多路闭环控制，安装简单，操作方便。

设备主控电路优势：集成模块化设计，提高设备使用寿命，方便维修。逆变部分：采用德国进口IGBT为主要器件的全新电路，节能省电。

电子高频感应加热设备厂家：位于郑州高新技术开发区，成立于1990年，是河南省高新技术企业，专业开发研制以IGBT为主要元器件的棒料透热锻造设备、金属表面热处理、机床导轨淬火设备、感应退火设备、钻头高频钎焊机等设备。年产2000台，畅销全国，并出口日本、台湾等多个和地区。公司坚持质量、服务为本的宗旨，为客户提供高质量的产品和完善的售后服务。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验，公司总部地址：洛阳北航科技园

	产品分类：


	  塔铃LYT系列冷却水塔计3个型号，分别为标准型、低噪声型、超低噪声型。每种型号又分别有几十种规格，可满足不同水塔水量及不同用途的客户的使用要求。


	  二、LYT系列产品设计性能参数：


	  根据GB7190.1—1997的规定：标准型冷却水塔的设计湿球温度为28℃，一般而言，按湿球温度27℃设计的冷却水塔可以在通风良好，无其它特殊环境小气候的北方地区正常使用，但经过长年收集的冷却水塔运行效果所反馈息表明，在某些南方地区的湿热气候条件下或一些通风不畅、易形成高温环境小气候的楼群中，按湿球28℃设计的冷却水塔表现出它卓越的散热效果和不凡的应变能力，给工程的设计者、安装者以及使用者带来高枕无忧的心。


	  塔铃LYT系列冷却水塔就是在不断总结经验、完善水塔技术中决定采用温度28℃为设计工况，保证水塔的高品质。


	  LYT系列标准型、低噪声型、超低噪声型设计工况：


	  进塔水温       37℃     出塔水温    32℃


	  湿球温度       28℃     干球温度    31.8℃


	适用范围：

作为热处理行业的主要辅助设备，运用于热处理淬火介质、可控气氛多用炉、感应加热炉、真空炉等；中央空调、锻造、铸造、化工、食品、注塑、印刷、发电机组、电厂、玻璃熔窑等领域。


	稳定

闭式冷却塔循环水通常采用软水闭路循环，高温时没有水垢生成，有效防止电炉因过热而逐渐损坏。通过参数设定以及报警系统，确保冷却过程的平稳与冷却效果的明显。


	节水

闭式冷却塔与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水（纯净水）的全封闭内路循环，不需要挖水池，移址方便。在水资源缺乏的地区尤其适用。


	节能

闭式冷却塔可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量，控制风机与喷淋系统的启停，大程度实现冷却过程的高效与节能。


	环保

闭式冷却塔通过全封闭内路循环保护了循环水不被污染，可持续使用。由于喷淋水的蒸发量少，极大的保护了大气层环境。不会通过水基细菌对塔体周围人群构成健康威胁。


	更长的使用寿命

公司设计生产的闭式冷却塔通过采用优质金属结构材料，极大提高了设备的抗腐蚀性，如果维护得当，通常其使用寿命可达8-10年，维护少，费用低


	加热与变形

  当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。

  一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。

  加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。

  相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。

  此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。


	四-冷却与变形

  冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。

  总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。


	因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：

1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。

2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。

3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。

五冷处理与变形